SMC干燥机常见的6种故障及解决方案
SMC干燥机是一款微波干燥设备，不同于传统烘干方式，其是整体加热，由于外部热量容易散发，所以其热传导方向与水分扩散方向相同，那么干燥机常见的6种故障及解决方案，阿达森机械设备为您介绍一下：
1、SMC干燥机设备浪费燃料：
如果是设备的保温性差，则需提高其保温性能，可以包一层保温材料，如果是干燥机的设计或者是干燥机火炉的设计出现了问题，则需与厂家联系予以解决。
2、SMC干燥机料吸不走：
原因一是微波干燥设备安装不当，干燥机漏气或者安装不对;原因二是干燥机设备设计问题，干燥机风压不够。
3、物料干湿不均：
可能是微波干燥设备使用不当，也有可能是干燥机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧;如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。
微波干燥机
4、原料性烘不干：
原因是微波干燥设备太小，而干燥机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是干燥机操作员对干燥机不熟悉，致使干燥机使用不当。针对第1种原因，可以将干燥机换为容量大一些的
每次装料的时候装的少一些;还可以增加干燥机的温度，但是这种方法容易引起干燥机内着火，因此也可以更改干燥机。
5、干燥机“放炮”：
这可能是因为微波干燥设备温度过高，引起烘干设备内起火燃烧;也有可能是由于干燥机被堵塞引起的“放炮”现象。
6、干燥机原料着火：
原料吸不走导致微波干燥设备内起火;还有可能是干燥机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火;有可能是干燥机设备使用不当
对于上面的几点问题，应该检查微波干燥设备是否安装正确、是否漏气或增加风压;或者更换容量大一些的干燥机;对于操作员不懂的，可再熟悉干燥机，并重新学习干燥机的操作注意事项;是设备自身的问题，要求厂家更换或者改造修理干燥机。
一、温度变化大
1.问题描述：干燥机在使用过程中，温度变化幅度较大，严重影响干燥效果。
2.故障原因：可能是控制系统出现故障，或者是温度传感器损坏，导致温度控制不准确。
3.解决方法：首先检查控制系统和温度传感器是否正常，如有问题及时更换或修复。同时调整干燥机内的气流，保证温度均匀，以提高干燥效果。
二、干燥效果不佳
1.问题描述：干燥机在使用过程中，干燥效果不理想，有可能导致产品质量下降。
2.故障原因：可能是进出口不平衡，或者是干燥机内部结构变形，导致气流不畅或分布不均。
3.解决方法：检查进出口是否平衡，调整进出口位置和大小；检查干燥机内部结构是否变形，如有变形及时修复或更换，以保证气流畅通和分布均匀。
三、噪音过大
1.问题描述：干燥机在工作时发出噪音较大，严重影响工作环境和员工健康。
2.故障原因：可能是风机、电机或轴承损坏，或者是磨损导致的。
3.解决方法：检查风机、电机和轴承是否有故障，及时维修或更换；同时定期对干燥机进行保养和维护，延长使用寿命，并减少噪音产生。
总结：
以上是干燥机常见故障及解决方法的介绍。在使用过程中，应定期检查干燥机的各项参数，及时发现和排除故障，确保正常工作。另外，维护保养也非常重要，可以有效延长干燥机的使用寿命，降低使用成本。
对于含水量少的产品，相比以前的烘干速度，现在在时间上烘干速度可缩短数百倍，受到大多数厂家的使用，那么在使用设备时我们需要注意哪些因素呢?下面小编带你介绍一下。
微波真空干燥设备中能带走原料中水分的媒介就是烘干风量，风量大小影响着微波真空烘干设备烘干效果的好坏。微波真空烘干设备的风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量是微波真空烘干设备中烘干能力的代表。
烘干温度是指进入微波真空烘干设备的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，烘干时温度要有一定的限制。如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需烘干条件，还有就是要选择绝缘保温的微波真空烘干设备，避免烘干温度漏失，造成烘干温度不足或能源的浪费。
是指微波真空干燥设备中需要烘干的原料成型前预烘干的时间，微波真空干燥设备要根据所需烘干原料情况定制合理的烘干时间，烘干时间过短就会造成原料含水率过高的现象，不能达到烘干目的，而烘干时间过长则会造成原料结块或者变质，严重影响微波真空干燥设备的烘干效果。