介质不同如何选择正确的MAC电磁阀？
　　工业中MAC电磁阀运用越来越广泛，而在球阀的类型中浮动球阀使用多，结构简单，拆装维修方便，只需要更换不同的密封材料，气动球阀的选型有许多讲究，根据使用工况选择不同的密封和材质。
　　MAC电磁阀介质温度在-30至150℃之间，无腐蚀的介质可选用碳钢的材质，有腐蚀的选用不锈钢材质，四氟阀座，因为四氟与球的摩擦系数，而MAC电磁阀座的摩擦系数就比四氟的大许多。如果温度超过150℃-300℃就选用PPL 密封，超过300℃就要用金属硬密封。由高温度还带来其他问题，例如执行器的散热问题，一般的方法是加高阀门与执行器之间的连接支架，温度越高，支架相应越高。
　　MAC电磁阀座的耐温也要注意，四氟乙烯材料说是说可耐温到200度，但国产的质量往往达不到这个标准，只能耐到150度，如果超出这个温度，四氟受热软化，变形，造成球体卡死在阀体内。还有压差大的场合不适合用浮动球阀，特别是出口放空的地方，因为压差大会冲歪球体，造成球阀开关不灵活，甚至卡死。
　　因此，用户在选型时一定要提供详细的使用参数，才能选择适合的阀门。
　　作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。
　　MAC电磁阀在低温的工作环境下对其有更高的要求，这是由于低温的环境下，它会产生泄漏的情况，有两个因素分别为内漏和外漏。
　　MAC电磁阀产生内漏的原因是它的密封副在低温状态下产生变形所致，当温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。
　　MAC电磁阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。
　　因此我们把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。一般多硬密封蝶阀数阀门的填料采用F4，因为它的自滑好、摩擦系数小(对钢的摩擦系数f=0.05～0.1)，又具有独特的化学稳定性，因此得到广泛应用。
　　以其成本低、体积小、重量轻和寿命长等优势得到了广泛的应用。随着工业化对设备的要求越来越严格，蝶的密封结构形式也经历了普通蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀的演变过程。
　　MAC电磁阀一直用作流量控制装置，蝶板的边缘仅扫过管的内径，以改变流量，单不能紧密切断流体的流动。随着天然橡胶以及人造橡胶衬层的应用，橡胶衬层开始用作密封材料，常见的衬胶蝶阀即属此类。该种蝶阀的结构特征为阀杆中心、蝶板中心、阀体中心在同一位置上，结构简单，制造方便。因蝶板中心线两侧是相等的，故力矩和通过蝶板的压力负荷是平衡的，使蝶阀关闭时达到双向紧密封，不存在不平衡区，减少了单边泄露。单由于它是以旋转轴为中心的对称结构，它的密封面是处于轴的两侧，这样的结构，密封面的压紧力与介质的压力永远只有一半蝶板是相一致的，另一半则处于完全相反的方向，因此造成MAC电磁阀密封不高。另外蝶板与阀座始终处于挤压和刮擦状态，阻力大，磨损快。为了克服挤压和刮擦，保证密封，阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，因此在使用上收到了温度的限制。
　　MAC电磁阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了MAC电磁阀的阀杆中心线与密封中心线错开，形成不对称结构，以便不通过橡胶衬密封面，造成了蝶阀的密封面成为一个完整连续的圆弧曲面，这样对于密封面的加工制造就非常方便，而且蝶板与阀座还可以进行研磨，这对于蝶阀的密封就有了充分的保证。蝶板上下端不再作为回转轴心，分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压，能较快离开密封面，减少了配合间的摩擦力。但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并没有消失，故采用不多。
　　MAC电磁阀的结构特征是阀杆轴心偏离阀座的密封面中心，也偏离管路和阀门中心线。双偏心的效果使阀门开启后，蝶板能迅速脱离阀座，大幅度低消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压和刮擦等现象，减轻了开启力矩，降低了磨损，提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低，同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座，提高了蝶阀的使用温度，单因为其密封原理属于位置密封构造，即蝶板和阀座密封面为线密封，通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果，故对关闭位置要求很高，承压能力较低，蝶板与阀体密封面的摩擦现象非常严重。