SMC电磁阀的现场检验与日常维修
    SMC电磁阀的全面指标包括很多，除有些项目安装前只需核对产品的检定、测试证书外，建议对如下项目应重点进行检测和调校。
    1）基本误差：将 20~10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室（或定位器）内，测量各点所对应的行程值，计算出：“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差，其值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围中的0、25%、50%、75%、100%这5个点，测量仪表基本误差应限于被测试阀基本误差限的四分之。
    2）回差：试验方法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的差值即为回差。
    3）始终点偏差：试验方法同1。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。
    4）泄漏量：较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为：当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做；而B试验方试按阀的工作压差做。在A试验方试时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值；在B试验方试时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压损失的测量装置，确认阀和下游各连接管道完全充满介质后，方可测取泄漏量。
    5）对主要SMC电磁阀阀门，还应做强压试验。
    6）对配套定位器的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因此，在安装、投运前，均应现场调试。
    2 调节阀现场安装的注意要点
    SMC电磁阀安装时重点注意如下问题：
    1）首先是安全。阀门在操作的各个环节中（即安装、试验、操作和维修），注意人员和设备的安全性。
    2）维修调节阀和手动操作的可接近性，让今后仪表进入现场操作和检修时更加方便。
    3）按流向方向安装（如果装反，阀就会产生振荡或启跳现象）。
    4）SMC电磁阀前直管段尽可能更长。
    5）如果可能，出口配管应用3~5倍管道直径的直管段。
    3 调节阀现场维护
    SMC电磁阀由于直接与工艺介质接触，其直接影响到系统的质量和环境污染，所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。
    SMC电磁阀的重点检查维护部位有：
    1）阀体内壁。对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。
    2）阀座。固定阀座的是螺纹，内表面易受腐蚀而使阀座动，应重点检查此部位。对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。
    3）阀芯。受介质的冲刷、腐蚀为严重，检修时要认真检查阀芯部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。
    4）检查膜片、“O”形圈和其它密封垫是裂损或老化。
    5）密封填料。应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油是否老化、配合面是否被损坏，必要时应更换。
    6）附件检查与维护，以保证附件与其它阀运行正常。