SEW减速电机如何稳定直流减速电机的电压？
    SEW减速电机不稳定会影响我们使用直流减速电机，那么如果遇到了这样的问题我们应该怎样处理呢？下面由兆威机电的们为大家带来一些建议：
    1、SEW减速电机电阻两端并联一个合适的阻性负载，利用阻性负载在发热后的阻值变得到非线性的电阻特性，使场阻线与励磁特性起始段有较大的交角，得到一个与空载特性曲线明显的交点，从而使直流减速电机在较低电压时也会有稳定的工作点。
    2、SEW减速电机在磁极极靴下垫入良性导磁材料，减小励磁磁场间隙，可以使它在较小的励磁电流时就使输出特性饱和，从而使它的输出电压达到稳定。
    3、采用SEW减速电机自动励磁调节装置，因为它具有良好的励磁特性，具有恒无功、恒功率因数等多种调节方式，对提高系统的稳定和暂态反应能力非常有效。
    以上的方法不仅仅可以稳定直流减速电机的电压，同时能解决因输出电压不稳及系统电压波动造成的发电机无功摆动问题。
   SEW减速电机开环控制系统操作起来会更方便，而且价格也更低廉，所以在国内基本上都是采用以开环控制反应式步进电机为主。虽然步进电机应用广泛，但其并不能如同普通的交（直）流电机在常规条件下使用，且从起点到终点的运行速度在理论状况下，在电机的极限起动频率大于运行的速度时，电机可按要求运行，并可达到预期的运行速度。运行至行程结束时，也能立即发出可以实现停止功能的脉冲，并使电机停止运行。但实际情况是，步进电机能实现的极限起动预率较低，远不能满足较高的运行速度的要求。在这种工作状况下，强行使电机以要求的速度（大于极限起动预率）直接起动，则会发生“丢步”或无响应的情况。而当电机运行至终点时，虽然已经立即停止发脉冲，令其停止，但由于惯性作用，会发生冲过终点的现象，即产生过冲。
    SEW减速电机由于惯性作用产生过冲现象并出现步进电机定位不准确的主要原因有以下几点：
    （1）要求步进电机起动之初速度过高，远远超过步进电机的极限起动频率，或者说是加速度太大，从而造成“丢布”情况；
    （2）步机电机马达的功率达不到系统的要求；
    （3）步进电机在工作过程中或许遭受到干扰导致电机定位不准；
    （4）控制系统的控制器产生失误动作；
    （5）换向时丢脉冲，单向运行定位准确，换向后定位出现偏差，并随着换向次数的增加导致其偏差值就越明显；
    （6）软件存在设计缺陷；
    SEW减速电机需要我们特别注意的问题是，为了要保证系统的定位精准度并获得较高的定位速度，主流系统都将定位过程划分为两种阶段进行。分别为：粗定位阶段及精定位阶段。